石油大学专科毕业设计，中国石油大学北京远程教育高起专毕业是写设计还是论文

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1，中国石油大学北京远程教育高起专毕业是写设计还是论文
2，西南石油大学工科毕业设计需要多少中文参考文献多少外文文献
3，您好我是石油大学的大四生现在正准备毕业设计选题是关于边缘分散液化

1，中国石油大学北京远程教育高起专毕业是写设计还是论文

这个是要看你所学的了，设计与论文都是可以的了

中国石油大学北京远程教育高起专毕业是写设计还是论文

2，西南石油大学工科毕业设计需要多少中文参考文献多少外文文献

100篇我觉的一篇工科硕士论文大概需要有100篇参考文献才可以,因为现在对于工科类硕士论文最少要求在33000以上才能够达到毕业论文的要求,而这就需要你的综述部分

西南石油大学工科毕业设计需要多少中文参考文献多少外文文献

3，您好我是石油大学的大四生现在正准备毕业设计选题是关于边缘分散液化

　　天然气液化循环　　迄今为止,在天然气液化技术领域中成熟的液　　化工艺有[5 ] : (1) 阶式制冷循环; (2) 混合制冷剂制　　冷循环,包括闭式、开式、丙烷预冷、CII ; (3) 膨胀机　　制冷循环,包括天然气膨胀、氮气膨胀、氮- 甲烷膨　　胀等。　　311 阶式制冷循环　　阶式制冷循环又称级联式制冷循环,是用丙烷　　(或丙烯) 、乙烷(或乙烯) 、甲烷等纯烃制冷剂的3　　个制冷循环阶组成,通过制冷剂液体的蒸发,逐级　　提供天然气液化所需的冷量,制冷温度梯度分别为　　- 30 ℃、- 90 ℃及- 150 ℃左右。净化后的原料天然　　气在3 个制冷循环的冷却器中逐级冷却、冷凝、液　　化并过冷,经节流降压后获得低温常压液态天然气　　产品,送到储罐储存。典型的阶梯式制冷循环流程　　图如下图所示:　　图3 典型的阶梯式制冷循环　　阶式液化循环能耗最小,在目前天然气液化循　　环中效率最高,所需换热面积小(相对于混合制冷　　剂循环) ,且制冷循环与天然气液化系统各自独立,　　相互影响少、操作稳定、适应性强、技术成熟。其缺　　点是流程复杂、机组多,至少要有3 台压缩机,要有　　生产和储存各种制冷剂的设备,各制冷循环系统不　　允许相互渗漏,管线及控制系统复杂,管理维修不　　方便,对制冷剂的纯度要求严格。阶式循环最适用　　于大型装置。通过优化机器的选择,阶式循环可以　　与在基本负荷混合制冷剂厂中占主导地位的带预　　冷的混合制冷剂循环相竞争。　　Phillips 公司对传统的阶式循环进行了优化。　　Phillips 优化的阶式循环具有稳定的可靠性,因为在　　设计中考虑下列四个因素:　　(1) 单一组分的制冷济;　　(2) 用铜焊接的铝换热器;　　(3) “two - trains - in - one”流程;　　(4) 适当的服务设施　　该工艺显著的一点是采用“two - trains - in -　　one”流程,流程中采用了两组并联的压缩机组,每　　一个压缩机组有独立的驱动设备。这种结构使得　　流程的操作具有很大的灵活性,可以方便的进行压　　缩机组或驱动装置的维修,当原料气的进气量波动　　很大时仍能保持很高的效率,还可以减少了备用的　　驱动设备[6 ] 。　　312 混合制冷剂制冷循环　　混合制冷剂(又称多组分制冷剂) 制冷循环是　　采用N2 和C1 - C5 烃类混合物作为循环制冷剂。　　与纯组分制冷剂不同的是,混合制冷剂产生的冷量　　是在一个连续的温度范围之内,纯组分冷剂产生的　　冷量是在一个固定的温度上。混合制冷剂的加热　　86　　新疆石油天然气2006 年　　? 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net　　曲线可与被冷却介质的冷却曲线很好地匹配,有效　　地增加了两者的一致性。　　同阶式制冷循环相比,混合制冷液化循环具有　　流程简单、机组少、投资费用低、对制冷剂的纯度要　　求不高等优点。但单级混合制冷剂循环的能耗要　　比阶式制冷循环高。因此,为了降低能耗,采用多　　级混合制冷剂循环。国外技术人员对多级循环特　　性的评价结果表明,随着级数的增加能耗将有所降　　低,通过技术经济优化,采用三级混合制冷剂循环　　较为合理,如图4 所示。　　图4 典型的三级混合制冷剂循环　　改进的多级混合制冷剂循环(MRC) 使用了小　　型铝质板翅式换热器以减少功率消耗。多股流板　　翅式换热器的温度驱动力小而且能量高度结合,所　　以其热力学效率很高,这使热股流和冷股流的曲线　　匹配得很好。在MRC 工艺的基础上又开发出来很　　多带预冷的混合制冷剂制冷循环工艺,预冷方式有　　丙烷预冷、混合工质预冷、利用氨吸收制冷来预冷　　等。丙烷预冷是其中应用比较广泛的一种。APCI　　公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程(C3PMRC) 广　　泛应用预国外的大型的LNG工厂中。　　313 膨胀机制冷循环　　膨胀制冷循环是通过透平膨胀机进行等熵膨　　胀而达到降温目的。　　目前膨胀制冷采用的主要循环有以下三种:　　(1) 天然气直接膨胀制冷。主要用于原料气有　　压力能可利用、甲烷含量高的场合。其液化率主要　　取决于膨胀比,膨胀比越大,液化率也越大。该循　　环具有流程简单、设备紧凑、投资小、调节灵活、工　　作可靠等优点。　　(2) 氮膨胀制冷。它是直接膨胀制冷的一种变　　型。其优点是对原料气组分变化有较大的适应性,　　液化能力强、整个系统简单、操作方便;其缺点是能　　耗比较高,比混合制冷剂循环高40 %左右。　　(3) 氮气- 甲烷混合膨胀制冷。它是氮膨胀制　　冷循环的一种改进,与混合制冷剂循环相比较,具　　有流程简单、控制容易、启动时间短,比纯氮气膨胀　　制冷节省10 % - 20 %的动力能耗。但是其设计复　　杂,目前国内还没有成熟的经验。　　膨胀机循环与阶式循环和混合制冷剂循环相　　比其优点是,它能够较迅速和简单的启动和停工。　　当预计生产中有较频繁的停工时,使用此循环是非　　常重要的,例如在调峰厂。与阶式循环和混合制冷　　剂循环相比,膨胀机循环的主要缺点是它的功率消　　耗大。但是,循环的简易性可以弥补高的功率消　　耗,尤其是在功率消耗不很重要的小型工厂。　　我国第一座小型的液化天然气生产装置———　　长庆陕北气田液化天然气示范工程中采用了天然　　气膨胀制冷循环,取得了较好的效果。　　4 天然气液化流程的选择　　本文以新疆呼图壁、彩南、莫北、石西三个油气　　田所产的天然气为例提出相应的天然气液化方案。　　四个油气田天然气的参数如表2 所示:　　表2 四个油气田中天然气的参数　　油气田名称呼图壁彩南莫北　　压力(MPa) 3 310～410 4　　流量(104m3Pd) 150 24 80　　气体体　　积分数　　( %)　　C1 94147 88131 68197　　C2 3128 4142 18124　　C3 0157 2128 6165　　C4～ C11 0147 2124 4147　　N2 112 2137 0103　　CO2 0 0137 1164　　4. 1 原料气的净化　　从表1 可以看出,原料气中的酸性气体组分很　　少,且只含有CO2 。国外很多调峰型天然气液化工　　厂中,原料气的处理是单独采用分子筛吸附的方　　法,因为分子筛是根据物质分子的大小进行选择型　　吸附的,可以同时脱除酸性气体和水分,也使得原　　料气的净化流程简化。呼图壁、彩南、莫北三个油　　气田天然气的产量不大,利用分子筛吸附能够满足　　工艺要求。　　412 液化工艺的选择　　三种基本的天然气液化流程中,带膨胀机的液　　化流程适用于处理量小,有压能可以利用的情况　　下。陕北油田液化天然气示范工程采用天然气膨　　胀制冷循环,取得较好的效果。建议对新疆这三处　　油气田的天然气采用天然气膨胀制冷循环,在膨胀　　制冷循环的基础上,可以采用氮气或丙烷预冷,减　　少液化循环过程中的功率消耗。　　? 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net